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時(shí)間:2018-07-26 19:00
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一、叉車液壓油油質(zhì)的檢査
液壓油在液壓系統(tǒng)中起傳遞動(dòng)力的作用,而且還起著潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。油液品質(zhì)的好壞,直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)液壓油的品質(zhì)劣化程度超過使用界限,應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于液壓油的檢査,可按以下三個(gè)方面進(jìn)行:
1.檢查液壓油自身的劣化程度。一般液壓油經(jīng)長(zhǎng)期使用后,由于溫度、空氣中的氧、水分及光照等作用,油液品質(zhì)會(huì)逐漸惡化,通常表現(xiàn)為密度、粘度、酸值增高,閃點(diǎn)、抗乳化性能降低以及產(chǎn)生油泥等。
2.檢查液壓油內(nèi)混入水分的程度。工作過程中,要定期檢査水分的混入程度,當(dāng)水分超過使用界限時(shí),應(yīng)該換油。
?、儆退旌铣砂诐釥顣r(shí),不能使用,應(yīng)更換。
?、谙到y(tǒng)中的油應(yīng)能循環(huán)流回儲(chǔ)液罐,在管路中不停止,系統(tǒng)工作時(shí)間長(zhǎng),停止工作時(shí)間短,液壓油內(nèi)混人水分質(zhì)量不超過0.1%。
?、酃艿篮荛L(zhǎng),系統(tǒng)中油不能流回儲(chǔ)液罐或不能完全循環(huán),液壓油內(nèi)混入水分質(zhì)量不超過0.05%。
④管道中油長(zhǎng)時(shí)間不能流動(dòng),液壓油內(nèi)混入水分質(zhì)量不超過0.03%。
3.判斷液壓油中是否混有水分。簡(jiǎn)單方便的辦法是取一塊加熱鐵板,把需試的油滴于鐵板上,如能聽到顯著響聲,則說明油中有水,且水分越多,響聲越大。
4.檢查液壓油被污染的狀況。一般的液壓裝置,液壓油中含有機(jī)械雜質(zhì)的使用界限為每100mL油液中污染物的含量不超過7?10mg。機(jī)械雜質(zhì)含量可以通過濾紙過濾油液、測(cè)量其重量的方法測(cè)定。
二、叉車液壓油更換工藝
換油是清除沉淀物、清洗系統(tǒng)、恢復(fù)整個(gè)液壓系統(tǒng)傳動(dòng)性能的復(fù)雜過程。換油時(shí),必須做到:一要在清潔無風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行,以免灰塵進(jìn)人油液和零件中;二要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗,以便除去油液劣化生成的銹垢及其他雜質(zhì);三要把管路和元件中的舊油徹底排除干凈,以免影響新油的使用壽命。具體步驟:
1.沖洗:首先在舊油中加入沖洗促進(jìn)劑,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)lh以上、油溫達(dá)到40?60度時(shí),放出清洗液。
2.刷洗:在舊油排出后,用柴油、煤油等輕質(zhì)油料加至儲(chǔ)液罐1/3容量以上。再次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上,且反復(fù)操縱起升和傾斜閥桿。如果是液壓轉(zhuǎn)向叉車還應(yīng)架起轉(zhuǎn)向橋,并左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。待油溫達(dá)40?60度時(shí),放出清洗液。
3.換新油:根據(jù)叉車要求的品種和數(shù)量,向液壓缸內(nèi)加入新的液壓油,并將儲(chǔ)液罐上的回油管拆下,接入另一容器中。開動(dòng)液壓泵,待整個(gè)液壓系統(tǒng)都充滿新油后,再將回油管接至油箱上。同時(shí)向儲(chǔ)液罐補(bǔ)充新油,使液面不高于測(cè)油尺上刻線,也不低于測(cè)油尺下刻線。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,仔細(xì)觀察液壓泵、液壓缸、換向閥的工作情況,檢查油管及管接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。至此,換油工作結(jié)束。
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